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鋁塑包裝機的使用需要提前熟悉操作規程

發布時間:2018-07-05瀏覽:3743次

  鋁塑包裝機是采用變頻調速與機、電、氣一體化自動控制技術的一種包裝設備,主要用于膠囊、片劑、膠丸、栓劑、奶片、糖果等固狀藥品和食品的包裝。

  通過PVC加熱裝置對PVC進行加熱至設定溫度,平板正壓泡罩成型裝置將加熱軟化的PVC吹成光華的泡罩,然后通過給料裝置充填藥片,有入窩壓輥將已成型的PVC泡帶同步平直的壓入熱封鋁筒相應的窩眼內,再由滾筒輥熱封裝置將鋁箔與PVC熱封。由打字沖裁裝置,在產品上打上批號并使產品成型。

  鋁塑包裝機的使用人員也需要做崗前培訓,熟悉操作規程,以保障操作人員和機器的安全
  操作前準備工作:
  1、全面檢查機器各部件,電源、氣、水等是否正常。
  2、取與生產中間產品相對應的PVC及鋁箔。
  3、換上與生產中間產品相應批號的鋼字粒,并在字模下面貼好一塊雙層膠布,以免壓穿PVC及鋁箔。

  鋁塑包裝機操作過程:
  1、撥通電源開關,打開供水閥;
  2、按下預熱開關、加熱器開關,分別給PVC加熱輥筒(調節至155——160℃),鋁箔加熱輥筒(調節至185——190℃)及批號鋼字加熱(120——130℃);
  3、按規定方向裝上PVC和鋁箔,并使鋁箔藥品名稱與批號方向一致,將PVC繞過加熱輥筒貼在成型輥上,與鋁箔在鋁箔加熱輥筒處匯合。
  4、達到預定溫度時,按啟動開關,主機順時針轉動,PVC依次繞過PVC加熱輥筒、加料斗、鋁箔加熱輥筒、張緊輪、批號裝置、沖切模具。
  5、按下“壓合、沖切、真空、批號”鍵及啟動開關,機器轉動,檢查沖切的鋁塑成品是否符合要求,批號鋼字體與鋁箔上字體方向應一致,如相反可以調換鋁箔或批號鋼字的方向。
  6、檢查鋁塑成品網紋、批號是否清晰,鋁塑壓合是否平整,沖切是否完整,批號是否穿孔等外觀檢查。
  7、檢查符合要求后,機器正常運轉,放下加料斗,加入過篩的合格中間產品。
  8、打開放料閥,調節好加料速度與機器轉速一致,按“刷輪”開關,調節正常轉速,為以不影響中間產品質量為宜;
  9、機器正常運轉,開始進行生產操作;
  10、生產過程中必須經常檢查鋁塑成品外觀質量,機器運轉情況,如有異常立即停機檢查,正常后方可生產;
  11、鋁塑包裝機生產結束后,按總停開關,關閉冷卻水。

 

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